今回挽くのは、先日トップ頁で紹介した、末口で４０ｃｍ以上という太い山桜です。長さは２ｍ。下のブロックや敷いてある２ｘ６材と比べると太さが分かると思います。工房で挽くことのできる最大径の丸太でしょう。
　チェーンソーやバンドソーを紹介しても、「危険」とは書きませんでしたが、この丸太を扱うのは大変危険です。　
　１本で１石位あります。１石というのは　１尺　ｘ　１尺　ｘ　１０尺　で　約　０．２７立米。　山の丸太を購入するとき、直径　３０ｃｍの４ｍ材で、約１石の見当をつけます。 ０．１５ ｘ ０．１５ ｘ ３．１４ｘ４＝０．２８立米。　
　この直径４０ｃｍの丸太は、０．２ ｘ ０．２ ｘ　３．１４　ｘ　２ｍ　＝０．２５立米。　直径３０ｃｍ　の　長さ４ｍの丸太とあまり変わりません。生木の比重は　０．９５位と言われています。山桜の気乾比重は０．６。　この山桜の比重 0.8とすると、０．２５　ｘ　０．８　＝０．２ｔ　　２００�s位でしょうか。だいたい水の入ったドラム缶と一緒です。　水が満タンに入ったドラム缶が落ちてきたりしたら大変ですよね。　だから装備も安全靴など万全を期します。当然雨上がりなど、木が滑り、足下が不安定な時は作業はしません。斜面の作業も細心の注意が必要です。

　材を扱うのは、タコマンの三脚ヘッドと３ｍの単管パイプ、５００ｋｇのチェーンブロックです。スリングは目通し（絞り）掛け。切る向きを決めるため、絞る位置を調整します。（材を回転させてから持ち上げる）
　最初は丸太を裏庭の製材場まで運んでみます、、、、。と書きましたが、写真を撮る余裕もないほど大変でした。ログキャリアに載せて、木に細引きを巻いてチェーンブロックで引き上げて、、。
　スリングはナイロンテープです。ワイアもありますが、テープの方が安全そうです。丸太は鋭い角もないし、テープが良いでしょう。
　プロの山仕事はもっと怖い。ワイアーを使ってユニックで吊る場合、ワイアに指を挟まれると、簡単にちぎれます。丸太落とすと骨折するし、関節なんかに落とすと大騒ぎ、ほんと危ない世界です。昔、架線作業で、滑車からワイヤが外れて鞭になって、頭が無くなったとか、脚が無くなったとか、、、怪談みたいな話を聞いたことがあります。ぞっとしますね、、。　そんな記憶もあって、スリングはナイロンで。まあ、素人の手作業では、両手はチェーンブロックの鎖をつかんでいるので、まあ安心。あとは足下に注意です。
　

　どうにか材置きに置いて、１回目の挽きです。材を置いているパイプとチェーンソーのスライド用のパイプの傾きがえらく違いますが、これでも元口、末口の芯々で挽いているんです。エラｊく偏芯している材で、こういう挽き方ができるのもこの製材台の特徴でしょうか。　この重さになると、材を置いている単管パイプがしなっています。大人が３，４人乗っている勘定ですから。　下から支えを取った方がいいようです。

　ハイガーのチェーンソーは今のところ結構調子いいです。排気量を考えると、ちょっと非力な印象ですが、始動もいいし、４０ｃｍの丸太も平気で縦に挽いていきいます。あまり頻繁に製材する訳ではないので、これで十分でしょう。　普通に手で持って使ったらどうかな、、。　 1

　半割が終わったところ。きれい材です。次はこの材をひっくり返して反対側を挽いてブロック材にします。
これを返すのも、スリングを絞り掛けにして、回転させながら持ち上げて位置を調整します。
挽いた面を下にする場合は、パイプの間に板をかませて、パイプにと通したリブを木口をねじ止めします。
　板をかませるのは、スリングが抜けなくなるためです。そのままでも挽けないことはないですが、万が一チェーンソーに絡んだら怖いですねえ。
　ブロックにしても、移動もチェーンブロック、とても人力で扱える重さではありません。先の計算でいけば、３０ｃｍの径の２ｍ材ですから、無理もないですが。結構頻繁に三脚を動かして、ちょこちょこ移動させて大変です。基本は三脚の脚の間に木材がある位置で吊り上げること。

【マウスロールオーバー】
　いつものおまじない。割れませんように〜　と言いながら建築用の白ボンドを両方の木口に塗ります。
しかし、この２本、これでも芯々の半割とは。片側は板にしても２０ｃｍ厚。良い旋盤材になりそうです。片や、そのままケンタ（切り落としの端材）　になりそう。　
　ところで、ケンタという言い方は方言なのだろうか。全国共通なんだろうか。「ごったく」という言い方をすることもあるし、、。
群馬の方でも　「ケンタ」と言っているのを聞いたことあります。　

　１本目、材を動かして、エライ目にあったので、２本目は製材パイプを移動。一人で動かせるところまでばらして、駐車場まで持ってきました。こっちは材を吊ったところに製材パイプを移動させます。真ん中にあるのは、１本目の改良点となった材の支柱です。流石にしなりません。
　挽き終わった後に、山の神から、「ログキャリア」に片方を載せて運んだら楽なんじゃない？、、といわれてやってみたら、あら簡単。５分くらいでばらすことなく、そのまま運べてしまいました。午前中のじたばたは何だったんだろう。しばらく落ち込んでおりました。頭は生きているうちに使わないと。
　次回から、ログキャリアにしよう。（＞＜）」

　単管パイプの下についているリブは、脚が一定以上開かないようにロープを結ぶために付けていますが、どちらかと言うと脚を移動する際の手がかりに使うことが多い。一人で手がかりのない三脚の単管パイプを扱うのは結構大変です。

　２本目の厚い方のブロック材。第一資材置き場に収納。
　乾燥変形は、材が厚いほど小さい。この乾燥状態で２ｃｍ厚で挽いたら、ゆがんで使い物にならない材になってしまうと思いいます。なので、最初はブロックに挽いておいて、ゆっくり乾燥させてから用途によってリソー。
旋盤材に使う場合は、このままか、２枚におろすか。
　しかし、ブロック材にしても、くそ重い。この材でも片側を持ち上げて回すのがやっとです。ナイロンベルトを回して、肩掛けで持ち上げてやっと収まりました。。乾燥したらどれくらい軽くなるのか楽しみです。
　

　薄い方の半割。径はやはり４０ｃｍあります。挽いたとききれいな木目がでると嬉しくなりますねえ。趣味の製材の楽しみ。
　こちらは３寸厚に挽きます。　３寸板というとえらく厚い気がしますが、半割が続いたので、薄く感じます。３寸だと、板材って感じになります。
　それでも結構重いもんなあ。山の銭湯にメタボはいない理由が分かります。畑仕事や山仕事していたら間違いなく筋肉つきます。

【マウスロールオーバー】

　表に節が出ていたので心配していたけどきれいな材で一安心。
４０cmの山桜の一枚板は結構貴重です。
　　
　

　これは、単管パイプジョイントを締める６角レンチ。柄を付けて力が入るようにしています。製材中にパイプがずれて、、なんてことは考えたくないですから。

　
【マウスロールオーバー】

　こう見ると結構まっすぐな材です。これはこのまま使った方がよいかな。ベンチか、カウンターか。
こっちの丸太も、積んでから木口に割れませんように〜　と、おまじないの白ボンド。

　今回で、在庫のある丸太製材はおしまい。丁度ガソリンも、材を積む場所もなくなりました。
ようやく弾き終わった折も折り、３０ｃｍの山桜があるよ、と声が掛かりましたが、、、申し訳ないのですがご辞退。もう使った分、誰かにお分けした分だけしか購入できない状況です。材は一生分というか、二生分ありそうです。

といいながら、太いカエデとかエンジュがあったら買っちゃうんだろうなあ、、（笑）